冷鐓機(jī)是一種主要用于批量制造螺母、螺栓等緊固件的專用設(shè)備。大部分是對金屬施加壓力的重型設(shè)備，大部分都裝有安全保護(hù)裝置，以確保設(shè)備和人員的安全。冷墩機(jī)冷鐓原料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合多工位自動冷鐓機(jī)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。常見的原材料包括銅鋁合金、碳鋼、不銹鋼等材料。下面天衛(wèi)給大家介紹冷鐓機(jī)工藝原料的選擇；

一、冷鐓機(jī)工件原材料的選擇

(1)原料必須球化退火，其金相組織為球狀珠光體。

(2)為了盡可能降低材料的開裂傾向，延長模具的使用壽命，還要求原材料具有盡可能低的硬度，以提高塑性。

(3)原材料的英寸精度一般應(yīng)根據(jù)工件的具體要求和工藝條件來確定。一般來說，多工位冷鐓機(jī)對縮徑和強(qiáng)收縮的尺寸精度要求較低。

(4)原材料的表面質(zhì)量要求潤滑膜暗淡無光，表面不得有劃痕、褶皺、裂紋、擦傷、銹蝕、氧化皮、凹坑等缺陷。

(5)冷鐓機(jī)要求原料徑向脫碳層總厚度不超過原料直徑的1%。

(6)為了保證冷成型時的切割質(zhì)量，要求原材料表面堅硬，芯部柔軟。

(7)原材料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn)，冷加工硬化會增加抗變形能力。要求材料對冷加工硬化的敏感度越低越好。

二.冷鐓機(jī)成型油的選擇

(1)具有優(yōu)良的壓潤滑性能、耐高溫、壓耐磨、防銹和高溫抗氧化性能及穩(wěn)定性。提高加工件的精度和平整度，可以防止模具燒結(jié)，滿足標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的多工位成形加工，完全可以勝任冷鐓不銹鋼件。

(2)可將油煙和“飄霧”降到最低，滿足強(qiáng)縮模的螺母工藝。

(3)對于大變形的工件，如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)染哂辛己玫男阅堋?/p>

(4)能有效保護(hù)沖桿(沖針)和模具，延長使用壽命。

(5)散熱效果好，避免了冷成型過程中工件和模具的局部溫度過高。

(6)耐高溫性能好，不易產(chǎn)生污泥。低氣味，低煙霧，保護(hù)操作環(huán)境。

(7)冷鐓機(jī)成型油具有一定的防銹性能，能滿足工序間的防銹要求。

(8)可滿足要求高的大變形冷鐓不銹鋼和碳鋼成形工藝。

以上是冷鐓機(jī)工藝原材料的選擇方法。使用符合工藝要求的原材料可以有效避免工件的質(zhì)量問題。